低温辐射散热器的清洗需兼顾表面清洁与内部系统维护，既要避免损伤设备材质，又要保障散热效率，具体可按清洗前准备、表面清洁、内部系统冲洗、后续检查四个步骤操作，同时结合不同材质特性调整细节。

一、清洗前准备工作

清洗前需先关闭散热器进出水阀门，确保系统断水，避免清洗过程中出现漏水。若为集中供暖，需提前确认小区供暖是否已停暖，或联系物业关闭自家支管阀门；若为独立供暖（如壁挂炉、热泵系统），需关闭主机电源，待系统水温降至室温后再操作。

准备好专用工具与清洁用品：软毛刷（刷毛需柔软，避免划伤表面涂层）、微湿抹布（选用不掉毛的棉质或超细纤维材质）、中性清洁剂（如温和的洗洁精、专用家电清洁剂，避免使用酸性、碱性强的清洁产品，防止腐蚀材质）、水桶（用于承接冲洗废水）、软质刮板（用于清理缝隙内顽固灰尘，刮板边缘需光滑无棱角）。若需清洗内部管道，还需准备水管、扳手（用于拆卸排气阀或堵头）。

二、表面清洁步骤

1. 灰尘清理（适用于所有材质）

先用软毛刷沿散热器散热翅片（或柱体间隙）的缝隙方向轻轻扫动，去除表面浮尘，避免横向刷动导致灰尘嵌入缝隙。对于缝隙较窄的部位（如铜铝复合散热器的铝翅片间隙），可将软毛刷剪短刷毛，增强刷毛硬度后深入清洁；若灰尘较厚，可先用电吹风（调至冷风低档位）吹走浮尘，再用毛刷清理残留。

2. 顽固污渍处理

对于表面油污、水渍等顽固污渍，将中性清洁剂稀释后（按清洁剂说明比例，通常 1:100 兑水），用微湿抹布蘸取稀释液，轻轻擦拭污渍部位，避免清洁剂直接倒在散热器表面（防止渗入缝隙腐蚀内部）。擦拭后立即用干净抹布蘸清水擦去清洁剂残留，再用干抹布擦干表面水分，尤其注意钢制散热器，需避免水分长时间停留导致涂层脱落、基材生锈。

3. 特殊材质注意事项

铜铝复合散热器表面多为铝翅片，清洁时需避免用力按压翅片，防止翅片变形影响散热；钢制散热器若表面有喷塑涂层，需避免使用硬质工具刮擦，若有划痕，可在清洁后用同色补漆笔修补，防止锈蚀扩散；对于表面为哑光涂层的散热器，清洁后需用干抹布顺同一方向擦拭，保持表面光泽均匀。

三、内部系统冲洗方法

1. 简单冲洗（适合独立供暖系统）

关闭散热器进水阀、出水阀，用扳手拧下散热器排气阀（或末端堵头），在接口处套上水管，将水管另一端接入水桶。缓慢打开进水阀，让水缓慢流入散热器内部，利用水流冲击带走管道内的杂质、水垢（若水质较硬，可能存在少量水垢沉积），待流出的水变得清澈后，关闭进水阀，拧下水管，重新安装排气阀（或堵头）。

2. 深度冲洗（适合使用 3 年以上或散热下降的系统）

若简单冲洗后散热效果无改善，可采用 “分段冲洗” 方式：先关闭整个供暖系统总阀门，将散热器分组，每组单独拆卸（需请专业人员操作，避免自行拆卸导致接口漏水），用高压水枪（调至中低压力）从进水口向出水口冲洗，同时轻敲散热器表面，帮助附着在管壁的水垢脱落。冲洗完成后，检查散热器内部是否有残留杂质，确认干净后重新安装，安装时需在接口处更换新的密封垫片，防止漏水。

3. 材质适配细节

铜铝复合散热器内部为铜水道，抗腐蚀能力强，冲洗时可使用常温清水，无需添加除垢剂；钢制散热器内部若有防腐涂层，冲洗时需避免使用高压水枪直接冲击涂层，防止涂层破损；若散热器内部无防腐涂层，冲洗后需及时注满水（满水保养），减少空气进入导致锈蚀。

四、清洗后检查与维护

清洗完成后，打开散热器进出水阀门，缓慢排气（打开排气阀直至排出的水无气泡），检查接口处是否有漏水（可用干纸巾擦拭接口，观察是否有水渍）。运行供暖系统 30 分钟后，触摸散热器表面，确认各部位温度均匀，无局部冰凉（若存在局部冰凉，可能为内部仍有杂质堵塞，需再次冲洗）。

日常使用中，需定期（每 2-3 个月）用干抹布擦拭散热器表面，防止灰尘堆积；独立供暖系统需定期检查水质，若水质浑浊，可在系统中添加水质稳定剂（按产品说明添加），减少水垢生成；长期停用（如夏季）前，需将系统注满水，避免管道内空气导致内壁氧化。

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