好的，很高兴为您详细讲解“管道切割器”和“去毛刺器”这两种在管道施工中紧密相连的工具。它们通常配合使用，以确保管道切割后的接口达到安装要求。

第一部分：管道切割器

管道切割器是一种专门用于干净、整齐地切割金属管道（如钢管、铜管、不锈钢管）的工具。与砂轮切割机或钢锯相比，它能提供垂直于管轴的完美切口，且效率高、操作简便。

1. 常见类型

• 旋转式管道切割器（最常用）：通过一个切割滚轮环绕管道旋转进行切割。适用于钢管、铜管等。
• 链条式管道切割器：通过一条带有多个切割轮的链条锁紧管道，适用于大型管径或现场不便旋转的管道。
• 多工位切割器：配有多个不同尺寸的滚轮，可适应多种管径。

2. 使用方法（以旋转式切割器为例）

步骤一：准备工作

1. 测量与标记：在管道上需要切割的位置，用记号笔和直角尺清晰地画一圈标记线，确保标记线与管道轴线垂直。
2. 选择与调整：根据管径选择匹配的切割器。完全打开切割器的夹紧滚轮和切割滚轮。
3. 固定管道：用台虎钳或管钳将管道牢牢固定，防止切割时滚动或移动。

步骤二：安装与初紧

1. 套入管道：将切割器套在管道上，使切割滚轮精确对准画好的标记线。
2. 初步锁紧：旋转手柄，使夹紧滚轮和切割滚轮都轻微接触管道表面。确保切割器与管道垂直，没有歪斜。

步骤三：切割操作

1. 环绕切割：顺时针均匀旋转切割器手柄，让切割滚轮围绕管道旋转一圈。您会听到金属被切削的声音。
2. 逐步进给：每旋转1-2圈后，顺时针微调（拧紧）进给手柄约1/4圈，给切割轮施加新的压力。切忌一次进给过多，否则会损坏切割轮或导致管道被压扁。
3. 重复过程：持续“旋转-微调进给”这个过程，直到管道被完全切断。

步骤四：完成与清理

1. 松开取下：切割完成后，逆时针旋转手柄，松开切割器并将其从管道上取下。
2. 检查切口：检查切口是否平整、垂直。

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第二部分：去毛刺器

管道切割后，切口内外边缘会产生锋利的金属毛刺和缩口。如果不处理，会导致：

• 划伤人员：安装时划伤手。
• 影响流量：内部毛刺会增大流体阻力，甚至引起涡流和噪音。
• 连接不密：在焊接或卡压连接时，毛刺会影响连接的密封性和强度。 去毛刺器就是用来清除这些毛刺的专业工具。

1. 常见类型

• 旋转式去毛刺器/刮刀：最常用，像一个T型手柄的锥形锉刀，可同时处理内外毛刺。
• 内壁去毛刺器：专门用于清理管道内壁，有些设计可深入管道内部。
• 铰刀式去毛刺器：适用于较厚管壁的管道，能更有效地去除内孔毛刺。

2. 使用方法（以旋转式去毛刺器为例）

步骤一：处理外壁毛刺

1. 将去毛刺器锥形锉的较大直径一端对准管道外壁边缘。
2. 用手握住手柄，沿管道外壁的切割面顺时针旋转数圈。稍微施加压力，直到用手触摸感觉边缘光滑、无刮手感为止。

步骤二：处理内壁毛刺（关键步骤）

1. 将去毛刺器锥形锉的前端（较小直径一端） 插入管道内孔。
2. 同样顺时针旋转手柄，利用锥形锉的刀刃刮削掉管道内壁的毛刺和缩口。
3. 旋转并轻微前后移动，确保内壁整个圆周都被处理到。

步骤三：清理

1. 用毛刷或吹气工具将管道内外附着的金属碎屑彻底清理干净。这一步非常重要，特别是在制冷、燃气、精密流体系统中，碎屑会造成严重问题。

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使用安全与注意事项

通用安全准则：

• 佩戴防护装备：务必佩戴防护眼镜和耐磨手套。切割和去毛刺过程中会产生锋利的金属碎屑。
• 牢固固定：切割前必须将管道固定牢靠，防止工具打滑伤人。
• 检查工具：使用前检查切割器的滚轮是否锋利、完好，去毛刺器的刀刃是否磨损。

管道切割器专项注意：

• 均匀进给：耐心是关键！不要贪快而过度拧紧进给手柄。
• 适用材质：确保切割器适用于您要切割的管道材质（如铸铁管不能用普通旋转式切割器）。
• 保养：使用后清洁工具，并在活动部件上加少量润滑油防锈。

去毛刺器专项注意：

• 不可过度切削：目标是去除毛刺，而不是扩大管口。过度使用会改变管径，影响连接效果。
• 彻底清屑：再次强调，清理碎屑是必不可少的一步。

总结：最佳工作流程

一个专业的管道工在切割管道时的标准流程是：

1. 测量标记 → 2. 固定管道 → 3. 使用管道切割器切割 → 4. 使用去毛刺器处理内外毛刺 → 5. 彻底清理碎屑 → 6. 进行检查。

遵循这个流程，您就能获得一个干净、平整、安全、符合连接要求的完美管口。

希望这份详细的指南能帮助您安全、正确地使用这两种工具！