好的,这是一个非常专业的工程调试记录需求。为了清晰、准确、完整地记录“津冬友系统”在“流量与压差”方面的最终调试数据,我为您设计了一个结构化的记录模板。

您可以根据实际系统的具体情况(例如,是空调水系统、通风系统还是其他流体系统)来填充这个模板。
一、 项目基本信息
二、 调试依据与标准
三、 调试设备与仪器清单
| 序号 | 仪器名称 | 型号 | 编号 | 校准有效期至 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 超声波流量计 | ||||
| 2 | 差压计/微压计 | ||||
| 3 | 手持式风速仪 | ||||
| 4 | 钳形电流表 | ||||
| 5 | 声级计 | ||||
| 6 | 红外测温仪 |
四、 核心设备运行状态记录
4.1 水泵运行参数
| 水泵编号 | 设计流量 (m³/h) | 实测流量 (m³/h) | 设计扬程 (kPa/m) | 进出口压差 (kPa) | 运行电流 (A) | 额定电流 (A) | 水泵转速 (RPM) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 水泵-1 | ||||||||
| 水泵-2 | ||||||||
| ... |
4.2 主机/换热设备参数
| 设备编号 | 设计流量 (m³/h) | 实测流量 (m³/h) | 设计压降 (kPa) | 实测压降 (kPa) | 进出水温度 (°C) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 冷水机组-1 | 进: / 出: | |||||
| 板式换热器-1 | 一次侧:进 / 出 二次侧:进 / 出 |
五、 系统环路流量与压差调试数据
5.1 主干管流量与最不利环路压差
| 测量位置 | 设计流量 (m³/h) | 实测流量 (m³/h) | 偏差 | 设计压差 (kPa) | 实测压差 (kPa) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 系统总供回水管 | ||||||
| 最不利环路供回水压差 | -- | -- | -- | 此为关键调节参数 |
5.2 各分支/立管流量平衡记录
| 分支/立管编号 | 设计流量 (m³/h) | 初始实测流量 (m³/h) | 平衡阀开度(%)/圈数 | 最终实测流量 (m³/h) | 流量偏差 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 立管 L-1 | ||||||
| 立管 L-2 | ||||||
| ... | ||||||
| 分支 F-1 | ||||||
| 分支 F-2 | ||||||
| ... |
注:流量偏差 = (实测流量 - 设计流量) / 设计流量 × 100%。通常要求调试后偏差在 ±10% 以内。
5.3 关键末端压差控制记录
(适用于变流量系统,如装有压差旁通阀)
| 压差传感器位置 | 设定值 (kPa) | 实测值 (kPa) | 旁通阀状态 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| [例如:最不利环路末端] | 开/关/自动 | |||
| [例如:分集水器之间] | 开/关/自动 |
六、 通风系统风量与压差记录(如适用)
6.1 风机性能
| 风机编号 | 设计风量 (m³/h) | 实测风量 (m³/h) | 全压 (Pa) | 静压 (Pa) | 运行电流 (A) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 送风机 SF-1 | ||||||
| 回风机 EF-1 |
6.2 总风量与关键风口风量
| 测量位置 | 设计风量 (m³/h) | 实测风量 (m³/h) | 偏差 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 送风总管 | ||||
| 回风总管 | ||||
| 关键房间 [Room-101] 送风口 | ||||
| 关键房间 [Room-101] 回风口 |
6.3 区域压差记录(如洁净室、病房等)
| 房间/区域 | 设计要求 | 实测压差 (Pa) | 备注 |
|---|---|---|---|
| [例如:洁净走廊] | 相对普通区 +10Pa | ||
| [例如:手术室] | 相对前室 +15Pa |
七、 调试结论与说明
系统水力平衡度评估:
压差控制评估:
设备运行状态评估:
最终结论:
八、 签字确认
| 角色 | 姓名 | 单位 | 签字 | 日期 |
|---|---|---|---|---|
| 调试负责人 | ||||
| 监理工程师 | ||||
| 建设单位代表 | ||||
| 施工单位代表 |
使用说明:
希望这个详细的模板能帮助您专业、高效地完成调试记录工作。