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采暖散热器分类及优缺点对比
发布时间:        浏览次数:154

一、铜铝复合类
1、优点:散热快、耐压性能好、重量轻。
2、缺点:在70℃以上的水温下,使用寿命短。

首先,这类散热器的散热效果与使用年限的增长成反比:铜与铝之间的复合是机械胀管或液压胀管式连接,此胀管式连接很难做到两种金属表面百分之百的我间隙接触,高温下,两种材料的膨胀系数不同,造成两种材料的疲劳程度不一样(弹性和变形不一样),长期在高温下使用将造成两种材料中间产生间隙,从而是散热量大幅下降。
其次,由于高温下的采暖水质成分及其复杂,容易产生铜锈现象,紫铜管焊接点容易被氧化,连接点强度降低,容易产生漏水现象。
综上所述铜铝复合散热器适合在压力小于10公斤,供水温度在-10℃~65℃之间的条件下使用,停暖期间应非满水保养。

二、钢铝复合类
1、优点:耐碱性腐蚀、耐压、造型美观
2、缺点:理论上,此两种材料无法做到无间隙结合,将导致散热量降低,比铜铝复合散热效果差,同时具备复合类产品的共同缺点。

此类散热器是今年铜价上涨的产物,外型酷似铜铝复合,结构为外铝内钢,内钢主要为解决在强碱水质中的耐腐蚀问题,外铝主要为了解决外观及散热量问题,但此类散热器无法解决两种材质的结合问题,因此长时间使用后,会出现散热量比铜铝复合更差的效果。

三、铸铝类(<)
1、优点:散热快、重量轻、大水道、耐浓硝酸性、抗空气中氧腐蚀性好,可任意组合。
2、缺点:散热量小、耐碱性腐蚀差、耐压性能差,《我国采暖通风设计规范》中明文规定:在集中供暖系统中使用的铝制散热器必须做内防腐(氯离子≤120mg/1的系统中方可使用)

高压铸铝散热器在欧洲广泛应用,使用过程中有着严格的使用标准,一般在小循环系统中使用(如家用锅炉供暖或能严格控制采暖水质的情况下).
在国内,经北京,天津,东北等地区使用证明:一般铝散热器的使用寿命在2.5--5年左右,而铝物质在化学元素周期表里属于活跃分子,因此无法在铝散热器的内腔中进行高温防腐处理.即使进行了防腐处理,其寿命也很短,处理不当,会产生副作用.
铝散热器的使用范围:水质PH值小于7的封闭循环系统内(如家用锅炉供暖).实验压力12公斤.温度在-10℃--75℃之间,系统使用压力小于4公斤,满水保养.

四、紫铜散热器:铜管选择应严格执行GB/T18033标准
1、优点:耐氧化腐蚀性能好,外型美观。
2、缺点:造价高,此类散热器对采暖水中的某些离子成分较为敏感,易发生化学反应,产生铜锈。五、不锈钢散热器
1、优点:外型美观
2、缺点:造价高。此类散热器对采暖水中的某些离子(CL—— 1SO4 2)成分较为敏感,易发生化学反应,产生腐蚀。在生产此类散热器时去除回火色,固溶处理和钝化是防止焊缝腐蚀的关键,焊接时须气体保护,厂家规模大小各异,焊接工艺优劣难分,因此生产出的散热器质量不同,在选择此类散热器时,应注意辨别。还应注意的是:目前市场上不锈钢材质优劣难辩。

六、钢类散热器
其中包括钢制散热器、钢制新型散热器、低碳钢类散热器、超低碳钢类散热器等。
(一) 钢制散热器
1、 优点:散热速度快,仅次于纯铜散热器,适用于强碱水质。
2、 缺点:造型单一,外观普通,与现代装修工艺不符;防腐处理工艺简单,乃氧腐蚀性能较差。

80—90年初在市场上常见的钢翘片和钢铝闭式散热器,主要使用于强碱性工业锅炉水质标准,其过水管采用厚壁钢式(S≥2.5mm),在市场上已使用20多年,无重大问题出现

(二)钢制新型散热器
1、优点:造型美观,适合于强碱水质
2、缺点:(1)以搭焊式为主要代表,此类散热器的焊接部位的焊口由于不能采用双面焊接,仅外面焊接,焊缝不饱满,强度不够,其使用寿命有待进一步验证。
(2)搭焊式散热器进出口水道直径小,容易堵塞,引起局部不热,散热量比同类低,横管上部不能充满水,底部水不流动,这些现象通过热相仪测试,证明上述缺点的存在。

(三)钢板类散热器
1、优点:造型美观,散热量大。
2、缺点:对水质要求严格,一般在欧洲使用时,要求PH值近于中性(俗称软近两年从国外进入中国市场,造型美观,散热量大,材质采用1.2mm厚的冷轧钢板经冲压成型焊接而成,能否适用我国采暖还待进一步验证。
钢制板式散热器存在问题是因为生产此类散热器的钢板厚度只有1.2mm,而散热器加工时的冲压工艺将对钢板的金属结构造成破坏,特别是散热器的四角位置,单板钢制散热器的进水口对钢板的直接冲刷也造成破坏。

(四)低碳钢类散热器
1、优点:适用水质范围广,超强耐腐蚀,耐高压,耐高温,散热量大,使用寿命长。
2、缺点:造价高,造型单一。

起源于欧洲,因钢板含碳量不大于0.04%,此材质有钢的特性,又可以在不改变钢本身强度的情况下,对刚才进行1000度高温氮化防腐处理,在经先进的焊接技术(采用银合金焊条全方位自动焊接技术)生产的散热器适用水质范围广,其散热量大于国内同类散热器30%--40%,使用寿命可达30--50年.但此类散热器的生产技术被少数先进国家垄断,比国产散热器造价高.