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钢制散热器内防腐外喷塑生产工艺及注意事项!
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钢制散热器内防腐外喷塑生产工艺及注意事项!

内防腐前到工序、脱脂、表调、除锈、磷化、前处理、散热器应该采用浸泡模式。这样液体在散热器内会产生流动作用,便于除油、除锈,效果最佳。

内防腐在灌装过程中防止漏灌或产生气泡、泪珠装,其解决方法为满灌,直吸排回。人工操作是应注意涂料外溢,沾污产品,及时清洁。

溶剂型内防腐涂料具有易燃、易爆、易挥发性,一次工装工艺一定要到位。烘干设备应有防爆系统、废气强行排放系统,改善劳动场所条件。

暖气片十大知名品牌科美散热器表示散热器表面再次前处理时间缩短,工件在生产过程中的周期不可避免的出现划痕、硬伤。试涂装打腻子,增加钢管外表的圆润、光滑。槽液应变24小时循环搅拌,以免生成漆膜片,槽体泵增设过滤器阻止杂质再次进入槽内。为不使静电喷塑,产生电场屏蔽,此时工人在底涂漆膜上采取一些细弱打磨,就能解决磁场效应,形成高压上粉。美术粉末应选用有机性燃料,才能减少散热器在美画家室时带来的二次污染。

影响粉末静电喷涂质量的主要因素:

1.粉末导电率、2.较为理想粉末颗粒率度、3.喷涂电压、4.喷涂效率、5.喷粉量、6.喷粉时间、7.粉室、8.温差的减小

散热器的柔韧性由涂料的组成分子所决定,硬度与粉末固化时间、条件相结合。产品出炉后,在冷却到常温前先不要用手直接触摸,以免出现手纹印或毛毛纱。产品降温后,由工人检索其质量,直接运转到包装线包装入库。

以上是散热器厂家为大家整理的钢制散热器内防腐外喷塑生产工艺的注意事项,希望可以帮到大家。

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