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铜铝暖气片是怎样生产出来的?
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铜铝暖气片下单后 ,需要准备TP2紫铜管和铝型材两种材质,并按照订单上的尺寸、数量进行切割。之后进行穿管,即将紫铜管穿进铝型材里,利用防腐的紫铜管过水,通过散热性强的铝材散热,将两种材质优势互补。但因为是两种材质,中间还存在缝隙,所以就需要对紫铜管进行胀管处理,让铜管和铝型材无缝贴在一起。

胀管后,要对主管进行打孔,以便后续将一根根支管与主管相连。暖气片两端的水口,就是在这个阶段进行焊接,水口焊接完毕后,为让水口更光滑平整,需要对水口进行处理,这个环节叫车水口或倒角。水口处理完毕后,就要将支管焊接到主管上,对暖气片整体进行组装,焊接方式上,也是先进行点焊,再进行组装焊接。组装完毕后,还要对整体暖气片进行整形,防止组装中的歪曲不平或衔接不紧密。整形后,对整组暖气片进行打压测试,测试的压力一般是暖气片使用中工作压力的1.8-2倍,所以用户大可以放心使用,不会因为压力不够而出现漏水、崩漏等问题。

 

打压合格后,要再次进行打磨,让表面变得平滑,没有毛刺、凸起。打磨后就是喷涂环节,用户喜欢的各种颜色,就是在这里区分出来的。喷涂后再次进行质量检测,检测合格的产品,打上商标,就可以包装出厂了。

 

每一组铜铝暖气片的生产过程,涉及到的细节方面还有很多,小编虽然没有一一叙述到,但生产过程是十分严格的。我们坚持把控生产的每一个细节,把最好的产品奉献给用户,让大家采暖更放心。