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压铸铝暖气片散热器特点：
1) 产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。
(2)生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。
(3)产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度极快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。
(4) 适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。
(5)技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。
压铸铝暖气片散热器技术参数：
| 同侧进出口中心距（mm) | 高度（mm） | 单柱 长*宽（mm） | 水容量（L） | 工作压力（MPa） | 散热量 Δt=64.5℃(w) |
| 350 | 415 | 80*80 | 0.23 | 1.0 | 130 |
| 500 | 565 | 80*80 | 0.40 | 1.0 | 181 |
| 500 | 565 | 80*80 | 0.40 | 1.0 | 185 |
| 500 | 565 | 80*80 | 0.40 | 1.0 | 210 |
| 600 | 665 | 80*80 | 0.52 | 1.0 | 20 |
