洁净厂房的暖气片安装位置:无尘化安装工艺

来源:本站  作者:暖气片网   2025-11-14 阅读:61

好的,这是一个非常专业且重要的问题。洁净厂房(无尘室)的暖气片安装,核心原则是绝不能破坏洁净环境的完整性,必须采用“无尘化安装工艺”。传统的安装方式会带来大量尘埃,是绝对禁止的。

洁净厂房的暖气片安装位置:无尘化安装工艺

以下是关于洁净厂房暖气片安装位置和“无尘化安装工艺”的详细说明。

一、 暖气片安装的核心原则与位置选择

在洁净厂房中,暖气片的主要作用通常不是主要供暖(因为工艺设备发热量大,且新风经过高效处理),而是作为值班采暖、防结露、区域温度补偿或工艺特殊要求的辅助设备。因此,其安装位置的选择至关重要。

首选位置:技术夹层或回风夹道内

这是最理想、最推荐的位置。

  • 原理:将暖气片完全置于洁净区之外,利用夹层或回风夹道的空间进行散热。热空气通过对流或通过回风系统被带入洁净室内,实现间接加热。
  • 优点
    • 零产尘:暖气片本身、安装过程、日后维护均不与洁净区直接接触,从根本上杜绝了污染源。
    • 不占用洁净区空间:便于设备布局和物流畅通。
    • 美观:室内看不到任何采暖设备。
  • 示意图[洁净区] <-- (回风/夹层气流) <-- [暖气片安装在技术夹层]

次选位置:靠外墙下部的回风口附近

如果必须在洁净区内安装,这是唯一可考虑的位置。

  • 原理:利用洁净室的气流组织(通常是上送侧下回),将暖气片散发的热量和可能产生的微量扰动,迅速通过下回风口带走,避免热量和污染物向上扩散到工作区。
  • 优点
    • 能有效补偿外墙的冷辐射和冷渗透,防止墙角结露。
    • 对主气流区影响相对较小。
  • 缺点
    • 仍有潜在的污染风险,必须配合严格的安装工艺。
    • 占用室内空间。

绝对禁止的位置

  • 生产设备正上方:散热气流会干扰工艺设备的热平衡和局部环境。
  • 高效送风口正下方:会严重扰乱单向流(层流),形成涡流区,使尘埃颗粒无法被迅速带走。
  • 人员主要操作区域的正上方或正前方:会造成局部过热和不舒适感,也可能成为尘埃积聚点。

二、 无尘化安装工艺详解

这是确保安装过程不污染洁净环境的关键。整个过程应遵循洁净室施工管理规范。

阶段一:施工前准备

  1. 材料与设备预处理

    • 所有暖气片、管材、阀门、配件在进入洁净区前,必须在清洁区进行彻底的清洁。去除油污、铁锈、灰尘。
    • 清洁后,使用洁净塑料薄膜无尘布进行多层密封包装。
    • 对于暖气片,建议选择不锈钢、铜铝复合等表面光滑、不易腐蚀、不易积尘的材质,避免使用铸铁等粗糙表面的产品。
  2. 人员培训与着装

    • 所有施工人员必须接受洁净室行为规范培训。
    • 进入洁净区必须穿着合格的洁净服(连体服)、洁净鞋、手套和口罩。
  3. 工具与设备

    • 使用专用的无尘工具,或对普通工具进行彻底清洁消毒。
    • 优先采用无尘切割机(带吸尘装置)进行管道切割。若使用普通砂轮切割机,必须在洁净区外进行,并将切口处理光滑、清洁后再传入。

阶段二:安装过程中的污染控制

  1. 设立临时屏障

    • 在安装区域周围用塑料薄膜防静电帷幕搭建一个微环境,将施工区域与洁净生产区物理隔离。
    • 在微环境内,可使用便携式FFU(风机过滤单元) 维持正压并保证空气洁净度。
  2. 管道连接工艺

    • 首选:焊接(氩弧焊)。这是最洁净的连接方式,强度高,无泄漏。焊接时必须在管道内部充氩气,防止内壁氧化产生焊渣。
    • 次选:卡压式或沟槽式连接。这些是机械连接,相对清洁,但必须确保密封圈材质合格(如硅胶、EPDM),且安装到位。
    • 尽量避免:螺纹连接。螺纹加工过程易产生金属碎屑,且生料带等也是污染源。如必须使用,需在区外预制好,并彻底清洁后才可传入。
  3. 实时清洁

    • “边施工,边清理”。安装过程中产生的任何碎屑、灰尘,必须立即用带有高效过滤器的工业吸尘器吸走。
    • 禁止使用吹气、刷子清扫等会产生扬尘的清洁方式。

阶段三:安装后处理与验证

  1. 系统吹扫与清洁

    • 管道系统安装完毕后,严禁直接与洁净室管网连接
    • 必须先使用干燥、无油的压缩空气或氮气进行分段吹扫,将管道内可能存在的焊渣、金属颗粒等污染物吹出。吹扫排气口必须引至室外或接至集尘装置。
    • 吹扫合格后,再进行水压试验。试压用水应为纯净水或去离子水,防止水中杂质污染系统。
  2. 最终清洁与恢复

    • 拆除所有临时屏障。
    • 对安装区域及周边进行最终彻底清洁,使用异丙醇(IPA)和无尘布擦拭所有表面(暖气片、管道、墙面、地面)。
    • 通知业主方,并对该区域的洁净度进行测试(粒子计数),确认已恢复至设计要求。
  3. 文件记录

    • 记录完整的安装过程,包括材料合格证、清洁记录、焊接记录、吹扫记录、试压记录和最终验收报告,形成可追溯的质量文件。

总结

对于洁净厂房,暖气片的安装应遵循 “能不装就不装,能外置不外置” 的原则。如果必须安装在洁净区内,其位置必须精心设计,且整个安装过程必须提升到 “无尘化工艺” 的高度,通过严格的预处理、过程隔离、洁净施工和事后验证来确保洁净环境不受破坏。这不仅是安装技术,更是一套完整的质量管理体系。

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