冀佳旭 高频焊绕片式换热器 螺旋翅片管

高频焊接翅片管的主要作用是进一步提高换热效率，主要是增加换热管表面的表面积，从而提高换热效率。在钢带缠绕过程中，利用高频电流的表皮效应和邻近效应，将高频焊翅片和钢带表面加热至塑态或熔化，在一定压力下，在钢带卷上完成焊接。由此可见，高频焊翅片管在焊接中属于一种固相焊，它能使产品质量提高，而且生产效率提高，自动化程度提高。高频焊是以固体电阻热为能源。电焊工件用高频电流在工件上产生电阻热，将工件焊接处表面加热至熔化或接近塑性状态，再施加(或不施加)上锻压力，使金属化合。

高频焊翅片管#的主要特点是：第一，焊接速度快，因而制品有很强的自冷性，不但热影响区小，而且不容易氧化，所以焊缝的组织性能非常好。二是具有优异的防腐蚀、耐磨性和较高的稳定性。高频焊翅片管的传热面积也比较大。肋管是一种新型、高效率、高耐磨性的换热体，它是一种高效、节能的换热体，其设备主要采用高频电源作为热源，有效地将钢管和钢带同时加热，从而使其熔焊在一起，形成一个整体。翅片管具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广等优点。广泛应用于石化、省煤器、余热回收、温室、电站锅炉、木材干燥等工业领域。

采用翅片管的优点:

1)有效空间内增加了换热面积，提高传热效果。

2)减小传热面的占用空间，使其体积减小，尤其适用于快装锅炉。

3)降低设备成本，提高设备的安全性。

4)由于水侧压降的降低等从而使运行成本下降。

5)翅片管刚度加大，提高了管子的抗震能力等。